水泥管制管工艺

1、离心制管工艺 　　采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，混凝土排水管，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到C40，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况：1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，

2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染； 　　

2、悬辊制管工艺 　　采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，钢筋混凝土排水管，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、C40；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做小口径管时要增加壁厚才能满足抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在； 　　

3、芯模振动工艺（内模振动工艺） 　　此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，以的振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

水泥排水管的露筋原因及解决方法

　　在日常生活中，水泥排水管的使用时较多的，使用的效果也是较好的，但是使用的过程出现露筋是什么原因：

　　1.水泥管的保护垫层脱落或少块导致钢筋骨架变形。对策：应该选用合适的保护垫层材料或垫层的数量。

　　2.水泥管的钢筋骨架安装不到位或偏长。对策：需要我们准确测量钢筋骨架，安装准确，避免出现过多的堆层或挤压变形。

　　3.水泥管的钢模跳动比较严重，容易产生坍塌或露筋。对策：对跳动比较大的水泥管模具进行及时的维修。

　　4.水泥搅拌不均匀或出现分布不均匀就快速凝结的情况造成水泥管表面出现蜂窝状，严重时会露筋。对策：在天气炎热或使用凝结速度快的水泥时要相应的缩短搅拌时间和投料前的停放时间。

　　水泥排水管如果是出现上述的问题，对照上面的原因及相应的解决方法，以免影响正常的使用。

对预应力混凝土中混凝土的一些要求：

（1）强度要高，要与高强度钢筋相适应，保证预应力钢筋充分发挥作用，并能有效地减小构件截面尺寸和减轻自重。

（2）收缩、徐变要小，以减小预应力的损失。

（3）快硬、早强，混凝土排水管道，使能尽早施加预应力，加快施工进度，提高设备利用率。

优点

1、抗裂性好，刚度大。由于对构件施加预应力，大大推迟了裂缝的出现，在使用荷载作用下，构件可不出现裂缝，或使裂缝推迟出现，所以提高了构件的刚度，增加了结构的耐久性。

2、节省材料，减小自重。其结构由于必须采用高强度材料，因此可减少钢筋用量和构件截面尺寸，节省钢材和混凝土，降低结构自重，对大跨度和重荷载结构有着明显的优越性。

3、可以减小混凝土梁的竖向剪力和主拉应力。预应力梁混凝土梁的曲线钢筋（束）可以使梁中支座附近的竖向剪力减小；又由于混凝土截面上预应力的存在，使荷载作用下的主拉应力也就减小。这利于减小梁的腹板厚度，使预应力混凝土梁的自重可以进一步减小。

4、提高受压构件的稳定性。当受压构件长细比较大时，在受到一定的压力后便容易被压弯，以致丧失稳定而破坏。如果对钢筋混凝土柱施加预应力，使纵向受力钢筋张拉得很紧，老河口混凝土排水管，不但预应力钢筋本身不容易压弯，而且可以帮助周围的混凝土提高抵抗压弯的能力。

5、提高构件的耐疲劳性能。因为具有强大预应力的钢筋，在使用阶段因加荷或卸荷所引起的应力变化幅度相对较小，故此可提高强度，这对承受动荷载的结构来说是很有利的。

6、预应力可以作为结构构件连接的手段，促进大跨结构新体系与施工方法的发展

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